Оборудование для нефтепереработки на заводе из углеродистой стали (нержавеющей стали) (1 - 100 тонн на заказ)

I. Цель очистки:
Нефтепереработка обычно означает очистку сырой нефти. Присутствие примесей в сырой нефти не только влияет на ее пищевую ценность и безопасное хранение, но и создает трудности для глубокой переработки. Однако в процессе рафинирования нет необходимости удалять все "примеси" из масла. Цель состоит в том, чтобы удалить как можно больше примесей, которые оказывают неблагоприятное воздействие на использование, хранение и промышленное производство, таких как хлопковые фенолы, фосфаты, белки, сахар, слизи, металлы, вода и т. Д. При сохранении полезных "примесей", таких как токоферолы и стероиды. Таким образом, целью нефтепереработки является удаление нежелательных вредных примесей в масле в соответствии с различными требованиями и применениями, чтобы соответствовать национальным стандартам качества готовой нефти; Повышение эффективности очистки; Создание благоприятных условий для глубокой переработки; Повышение стабильности хранения нефтепродуктов; Повышение комплексной ценности побочных продуктов.
II. Метод очистки:
В зависимости от механизма реакции и технологических характеристик методы нефтепереработки можно условно разделить на механический, химический и физико - химический. Общие механические методы включают осаждение, фильтрацию и центробежное разделение. Наиболее распространенными химическими методами являются кислотная очистка, щелочная нейтрализация, окислительно - восстановительное восстановление и этерификация. Физико - химические методы включают гидратацию, адсорбцию, дистилляцию водяного пара, жидко - жидкостную экстракцию и кристаллизацию замораживанием.
Нефтепереработка является относительно сложным и гибким процессом. На определенных этапах очистки процесс может быть выполнен несколькими различными способами. Например, очистка щелочи для удаления свободных жирных кислот включает в себя типичный химический метод. Тем не менее, мыльный шлак, образующийся после нейтрализации реакции, адсорбирует другие примеси и пигменты в сырой нефти, что является типичным физико - химическим методом. Кроме того, масляное мыло обычно отделяется гравитационным осаждением или центрифугой, что является типичным механическим методом. Поэтому большинство процессов рафинирования не могут быть строго классифицированы. Только научная и эффективная комбинация различных методов может повысить эффективность рафинирования и достичь цели рафинирования.
III. Класс очистки:
В зависимости от типа и качества сырой нефти, отрегулируйте технологические параметры, выберите различные методы очистки, вы можете производить нефть первой, второй и третьей степени.
IV. Особенности очистки:
1.Гибкость сильна, легко настраивается, даже если качество сырья слегка меняется, может нормально производить.
2. Полностью непрерывные операционные системы.
3.Максимально рекуперировать тепло для достижения значительного энергосберегающего эффекта.
Полностью закрытая операционная система, избегающая окисления масла, обеспечивает высокое качество и стабильность продукта.
5. Использование передовых технологий физической очистки эффективно повышает скорость очистки, в то же время значительно снижая количество сточных вод и стоимость очистки сточных вод.
5 Преимущества продукции:
Исследования, проектирование и производство нефтеперерабатывающего оборудования могут составлять от 1 до 300 тонн в день. Все инженерные проекты разрабатываются с использованием системы CAD Design System, которая предоставляет клиентам всесторонние специализированные дизайнерские решения, передовые технологии и оборудование для обезпарафинирования нефтепереработки на внутреннем рынке.